Полоса стальная 25х4 ГОСТ 103-76

Информационные данные про ГОСТ 103-76

Настоящий стандарт создан взамен ГОСТ 6422-52 и ГОСТ 103-57 в части "Полоса стальная горячекатаная прокат сортамент" и в точности отвечает требованиям СТ СЭВ*. Ограничение срока действия было снято согласно постановлению Совета Межгосударственной стандартизации, сертификации и метрологии (ИУС** 11-95). Это повторное издание от 02.1997 г. с корректировками, принятыми в июне 1989 и 1987 г., октябре 1983 г.

*СТ СЭВ – Стандарт Совета Экономической Взаимопомощи.

**ИУС – Информационные Указатели Стандартов.

К настоящему стандарту относится стальной прокат общего предназначения и прокат, для которого используется толщина гаек от 4 до 60 мм, а ширина гаек должна быть от 10 до 200 мм.

2 Применение стальной горячекатаной полосы

Полоса стальная горячекатаная – один из самых востребованных и универсальных видов деталей сортового металлопроката. Размеры позволяют использовать профлист чаще всего как кровельный и стеновой материал (для возведения крыши и стен). Этот элемент давно стал основной составляющей для многих продуктов. Материал проката имеет большой вес.

Из стального профлиста изготовляют профили различной сложности и предназначения. Рассмотрим, какие бывают детали из профлиста:

• рессоры;
• швеллера;
• режущие детали всевозможных механизмов;
• уголки;
• кровельный и стеновой каркас (для возведения крыши и стен);
• для многих других потребностей промышленности и строительства.

Оцинкованная стальная полоса часто применяется в роли заземляющего механизма для обустройства и монтажа трубопроводов водоканалов и при создании громоотводов для различных сооружений. Также часто используется для возведения крыш.

3 Производство стального горячекатаного профиля

Стальной горячекатный профиль изготавливается из стали (с содержанием углерода) простого качества и различных комбинаций сплава полосовых сталей. При изготовлении профлистаприменяют метод горячей прокатки, что позволяет создавать прочный и долговечный кровельный и стеновой каркас (при возведении крыши и стен).

Для удобства стальные профлисты разделяют на четыре основные категории:

1. Обычная полоса горячекатаная – общего предназначения.
2. Инструментальная полоса – применяется для изготовки инструмента. Для производства используется углеродистая сталь (как минимум 0,7 %).
3. Оцинкованная полоса – длинная узкая полоса, покрыта тонким цинковым слоем.
4. Конструкционная полоса – используется для производства конструкций и механизмов различного назначения. Имеет большой вес. Отличается высокой прочностью и долгим сроком службы. Благодаря конструкционной полосе возводят надежный кровельный и стеновой каркас (при возведении крыши и стен).

Толщина металлической полосы может быть 4-60 мм. Ширина должна быть 11-200 мм. Все зависит от назначения. Притупление углов металлических профлистов должно соответствовать 0,2 % (и меньше) толщины и одновременно 3 мм включительно.

В зависимости от качества прокатки металлическая горячекатаная полоса ГОСТ 103-76 принципиально разделяется на 2 категории:

• В – прокатка обычной точности;
• Б – прокатка повышенной точности.

На фото ниже указан чертеж полосы (вид сверху). Обозначения:

• a – ширина профлиста;
• b – длина профлиста.

При необходимости изготавливают профлист следующих размеров:

1. Толщина – 4,5 мм при любой ширине.
2. Ширина – 56 мм и толщина 36 мм (не более).

В зависимости от размера полосы зависит и ее вес.

При необходимости:

• Полосовая сталь при ширине 12-40 мм изготавливается с максимально допустимыми отклонениями ширины +/– 0,5 мм.
• Полосы толщиной 16-20 мм изготавливают с максимально допустимыми отклонениями толщины +/– 0,3 мм.

Стальная горячекатаная полоса изготавливается длиной:

• 3-10 м – из низколегированной углеродистой и фосфористой стали обычного качества.
• 2-6 м – из качественной легированной и углеродистой стали.

При необходимости прокат изготавливают длиной до 12 м (например, для возведения крыши зданий).

Существует классификация проката в зависимости от его предназначения:

• кратная измеримой длины;
• неизмеримой длины;
• измеримой длины.

Максимальные отклонения мерной длины или кратного показателя мерной длины профлиста должны находиться в рамках:

• 30 мм – если полоса до 4 м длиной;
• 50 мм – если полоса свыше 4 и до 6 м длиной;
• 70 мм – если полоса свыше 6 м длиной;
• 200 мм – если полоса изготавливается на штрипсовых станах.

При необходимости максимально допустимые отклонения длины и кратного показателя мерной длины могут быть:

• 40 мм – если профлист 4-7 м длиной;
• 5 мм на 1 метр – если профлист свыше 7 м длиной.

При необходимости профлисты размером 30 х 20 мм (но не более) изготавливают в рулонах. Рулоны получаются габаритные и обладают значительным весом (измеряется в тоннах). Профлисты остальных габаритов изготавливают в рулонах по предварительному согласованию изготовителя с заказчиком. В этом случае вес рулона может быть относительно низким или наоборот – очень большим.

Серповидность проката проверяют по длине изготовляемой полосы, если она не короче 1 м. Стандартные показатели серповидности должны соответствовать и не превышать:

• 0,2 % от всей длины – для проката 1-го класса;
• 0,5 % от всей длины – для проката 2-го класса.

Для профлиста толщиной 12 мм (не более) максимальное отклонение ровности поверхности не контролируется.

При необходимости отклонение ровности поверхности для проката 1-го класса не может превышать:

• 2 мм – для 1 м;
• 0,2 % длины – всей длины проката.

Точность производства и прочие стандартные требования проката контролируют на расстоянии 150 мм (и более) от краев, а прокат, расфасованный в рулоны – в произвольном месте, кроме самого первого и последнего.